Повністю автоматична видувна машина

Послати повідомлення

Введення продукту

Технічні параметри

Модель		одиниця	MW-AUTO25L
Система затиску	Номер каб	порожнини	1
	Затискний вузол	КГ	65000
	Цвіль обведення	мм	320
	Розтягування удару	мм	460
	Нижній штрих	мм	50
	Крок порожнини	мм	300
	Номер тримача	PCS	48
Контейнер	Макс. об'єм контейнера	мл	25000
	Максимальна висота контейнера	мм	460
	Максимальний діаметр контейнера	мм	230
	Максимальна висота преформи	мм	240
	Максимальний діаметр горловини	мм	65
Теоретичний		B/H	600
Електрична система	Опалювальна духовка шт	ПК	4*4
	Номер лампи	ПК	4*12
	Потужність нагріву	кВт	72
	Встановлена потужність	кВт	80
	Напруга	напруга	380В/50Гц
система	Робочий тиск	Мпа	0.7-0.9
	Тиск обдування	mpa	2.5-3.5
	Споживання повітря під високим тиском	л/хв	4.0/30
	потужність	кВт	44
Система охолодження	Температура		9-13
	Тиск	Мпа	0.4
	потужність	Здоров'я	5
машина	Розмір машини	M	4.01.82.2
машина	Вага машини	КГ	4500

Список конфігурації

Ім'я	Походження	Бренд
Індуктивний датчик	Японія	Компанія Omron
Магнітний датчик	Китай	Сегула
Датчик наближення	Китай	Сегула
Вимикач живлення	Франція	Шнайдер
Вимикач	Франція	Шнайдер
Проміжне реле 24В	Франція	Шнайдер
Контактор змінного струму 220В	Франція	Шнайдер
Посилення сигналу	Китай	Тачвін
Сенсорний екран (PLC)	ЯПОНІЯ	Містубіші
Блок живлення 24В 24В	Тайвань	Дельта
Нагрівальна лампа	Китай	Цзєнен
Двигун у елеваторі преформ і розшифруйте	Китай	Тайлі
Регульований модуль напруги	Китай	Аойі
Регулятор температури	Китай	Ятай
Дросельний клапан	Тайвань	Технологія Airtac
Клапан руху	Тайвань	Технологія Airtac
Циліндр розтягування
Основне водіння, Пляшка	Китай	Сіньцзе
Затискний циліндр
розтягування, затискання форми)	Китай	Сіньцзе
Автоматичний тип	Китай	Сіньцзе
Залізниця	Тайвань	ПМЛ
Циліндр для штовхання преформи	ЯПОНІЯ	СМЦ
Циліндр у роботі для вирівнювання преформи	ЯПОНІЯ	СМЦ
Циліндр у роботі для передачі преформи	ЯПОНІЯ	СМЦ
Заготовка поворотного циліндра в роботі	ЯПОНІЯ	СМЦ
Циліндр для кліпси для робота	Тайвань	Розумник
Ущільнювальний циліндр	Тайвань	Лінд

Увімкненоe Річний список безкоштовних запасних частин

немає	Пункт
1	Інфрачервона лампа
2	Стретч-герметик для циліндрів
3	Повітряна труба HP
4	ЛП повітря труба
5	Ущільнювальні ущільнення циліндрів
6	Котушка магнітного клапана 24 В 24 В
7	Робот кліп
8	Магнітний перемикач
9	Тримач преформ
10	Датчик наближення
11	Повітряний роз'єм
12	Інструкція
13	Модуль регулятора температури
14	реле 24В 24В
15	Ящик для інструментів
16	Внутрішній шестигранний ключ (4,6,8,10,12)
17	Твердий гайковий ключ (8,10,12,13)
18	Шліцева викрутка (3 дюйми, 4 дюйми)
19	Хрестова викрутка (3 дюйми, 4 дюйми)

ПЕТ видувна машина

Машина для видувного формування ПЕТ пляшок

Високошвидкісна видувна машина для домашніх тварин

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Машина для видувного формування Pp

Машина для видувного формування пляшок з широким горлом

Машина для видувного формування вручнуe

Машина для видувного формування пляшок на 5 л

Машина для видувного формування пляшок на 20 л

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Повністю автоматична видувна машина для домашніх тварин

Що таке повністю автоматична видувна машина

Повністю автоматична видувна машина — це вдосконалене виробниче обладнання, яке використовується для виготовлення порожнистих пластикових деталей, які найчастіше зустрічаються у виробництві пляшок, банок і контейнерів. Ця машина автоматизує весь процес видувного формування, від нагрівання пластикових заготовок до остаточного охолодження та викиду готового продукту, все в одному безперервному циклі.

Як повністю автоматична видувна машина порівнюється з іншими типами машин для виготовлення пляшок?

процес

Повністю автоматична видувна машина використовує процес видувного формування для виготовлення пляшок, у той час як машини для лиття під тиском використовують процес лиття під тиском, а машини для екструзії – видування.

матеріал

Машини для видувного формування пляшок спеціально розроблені для роботи з пластиковими матеріалами, тоді як машини для лиття під тиском і екструзійні машини для видувного формування можуть працювати з різними матеріалами, включаючи пластик, метал і скло.

Дизайн

Машини для видувного формування пляшок призначені для виробництва порожнистих пляшок певної форми та розміру, тоді як машини для лиття під тиском і екструзійні машини для видувного формування можуть виробляти більш широкий спектр продуктів, таких як контейнери, іграшки та автомобільні деталі.

Швидкість виробництва

Машини для видувного формування пляшок, як правило, швидше, ніж машини для лиття під тиском і екструзійні машини для видувного формування, оскільки вони можуть виготовляти кілька пляшок одночасно за один цикл.

Вартість

Машини для видувного формування пляшок зазвичай дешевші, ніж машини для лиття під тиском і екструзійні машини для видувного формування, що робить їх економічно ефективнішим варіантом для малого та середнього виробництва.

Гнучкість

Машини для видувного формування пляшок пропонують меншу гнучкість щодо конструкції та варіантів матеріалів порівняно з машинами для лиття під тиском і екструзійними машинами для видувного формування, які можна налаштувати для виробництва різних типів продукції.

Як повністю автоматична видувна машина працює з різними типами пластикових матеріалів?

Вибір матеріалу
Перший крок - вибрати відповідний пластиковий матеріал для бажаної пляшки. Різні типи пластикових матеріалів мають різні властивості, такі як температура плавлення, в’язкість і швидкість усадки, що може вплинути на кінцевий продукт.

Підготовка матеріалу
Відібраний пластиковий матеріал потім готують до процесу видувного формування. Це передбачає розплавлення пластикових гранул або гранул у бункері з подальшим переміщенням їх до екструдера.

Екструзія
Екструдер являє собою нагріту бочку з обертовим шнеком, який плавить і змішує пластиковий матеріал. Потім розплавлений пластик пропускають через матрицю, яка формує з нього порожнисту трубку, яка називається заготовкою.

Формування
Потім заготовку затискають між двома половинками форми, яка призначена для створення бажаної форми пляшки. Форму охолоджують, щоб пластик затвердів, а потім відкривають, щоб випустити готову пляшку.

Охолодження та обрізка
Щойно сформована пляшка охолоджується, щоб забезпечити збереження її форми. Після охолодження надлишок пластику зрізається з верхньої та нижньої частин пляшки.

Контроль якості
Останнім кроком є перевірка пляшки на наявність будь-яких дефектів або недосконалостей. Це робиться за допомогою різних заходів контролю якості, таких як візуальний огляд, перевірка на герметичність і вимірювання ваги.

Як вибрати повністю автоматичну видувну машину

Сумісність застосування та матеріалів
Визначте конкретне застосування машини для видувного формування та переконайтеся, що воно сумісне з матеріалами, які ви плануєте використовувати, такими як PET, HDPE або PP. Машина повинна підтримувати виробництво різних типів контейнерів, будь то пляшки, банки чи інші форми, і працювати з різними смолами без шкоди для якості.

Виробнича потужність
Оцініть свої потреби у виробничих потужностях, включаючи необхідну продуктивність за годину або день. Тривалість циклу машини, порожнини форми та рівень автоматизації повинні відповідати вашим виробничим цілям. Повністю автоматична машина повинна забезпечувати стабільну високу швидкість, щоб задовольнити вимоги великого виробництва.

Особливості автоматизації
Шукайте розширені функції автоматизації, які підвищують продуктивність і зменшують ручне втручання. Це включає в себе автоматизовану подачу преформ, закриття форми, викид пляшок і системи моніторингу в реальному часі. Більш високий рівень автоматизації призводить до підвищення ефективності та зниження витрат на оплату праці.

Точність і послідовність
Постійність якості продукту має вирішальне значення для видувного формування. Виберіть машину з точним контролем таких параметрів, як температура, тиск і розміщення преформ. Удосконалені системи контролю забезпечують рівномірну товщину стінок і мінімізують дефекти, що забезпечує високу якість готової продукції.

Енергоефективність
Енергоспоживання є значними експлуатаційними витратами. Вибирайте машини з енергоефективними технологіями, такими як системи з сервоприводом і оптимізовані нагрівальні елементи. Знижене споживання енергії не тільки скорочує витрати, але й підтримує ініціативи сталого розвитку.

Гнучкість і універсальність
Універсальна машина може адаптуватися до різних виробничих вимог, включаючи різні розміри та форми контейнерів. Машини з можливістю швидкого перемикання форм забезпечують гнучкість у плануванні виробництва, забезпечуючи швидке перемикання між різними продуктами без тривалих простоїв.

Технічне обслуговування та підтримка
Враховуйте простоту обслуговування та доступність технічної підтримки. Машини з модульною конструкцією та доступними компонентами спрощують завдання технічного обслуговування, скорочуючи час простою. Переконайтеся, що виробник надає надійну післяпродажну підтримку, включаючи наявність запасних частин і технічну допомогу.

Часті запитання

З: Для чого в основному використовуються повністю автоматичні видувні машини?

A: Повністю автоматичні машини для видувного формування в основному використовуються у обробній промисловості для створення порожнистих пластикових виробів, таких як пляшки, банки та контейнери. Ці машини автоматизують весь процес видувного формування, який включає нагрівання пластикових заготовок, надування їх у форму та охолодження для збереження бажаної форми. Ця автоматизація забезпечує високу ефективність виробництва та стабільність продукції.

Q: Які матеріали зазвичай використовуються в процесі видувного формування?

A: Найпоширеніші матеріали, що використовуються в повністю автоматичних видувних машинах, включають поліетилентерефталат (PET), поліетилен високої щільності (HDPE), поліетилен низької щільності (LDPE) і поліпропілен (PP). Кожен матеріал має власний набір характеристик, таких як прозорість, міцність і термостійкість, які підходять для різних застосувань.

З: Як відбувається процес нагрівання в машині для видувного формування?

A: Процес нагрівання в машині для видувного формування передбачає проходження пластикових преформ через піч, яка використовує інфрачервоні лампи або гаряче повітря для рівномірного нагрівання матеріалу. Преформи нагрівають до температури, при якій пластик стає гнучким, але не розплавленим. Це критично важливий крок, який готує преформу до розширення у формі.

З: Що відбувається під час процесу видувного формування?

A: Під час процесу видувного формування нагріту преформу поміщають у форму, і в неї вдувають стиснене повітря. Цей тиск повітря змушує нагрітий пластик розширюватися та приймати форму порожнини форми. Тиск ретельно контролюється, щоб гарантувати, що стінки продукту мають однакову товщину, що важливо для структурної цілісності кінцевого продукту.

Питання: Чи може повністю автоматична видувна машина працювати з контейнерами різних розмірів і форм?

A: Так, повністю автоматична видувна машина розроблена, щоб бути гнучкою та може працювати з різними розмірами та формами контейнерів шляхом зміни форми. Машина може бути налаштована з різними формами, що дозволяє виробникам виробляти широкий спектр продуктів, від маленьких пляшок до великих контейнерів, з різними формами та дизайном.

З: Які механізми забезпечення якості вбудовані в машину?

A: Гарантія якості в повністю автоматичній машині для видувного формування досягається за допомогою різноманітних вбудованих датчиків і систем моніторингу. Ці системи перевіряють такі параметри, як товщина стінки, вага та загальна узгодженість форми, щоб переконатися, що всі продукти відповідають необхідним специфікаціям. Будь-які дефектні продукти ідентифікуються та автоматично видаляються з виробничої лінії для підтримки високих стандартів якості.

З: Які переваги використання повністю автоматичної видувної машини перед ручними або напівавтоматичними процесами?

A: Повністю автоматичні машини для видувного формування мають кілька переваг перед ручними або напівавтоматичними процесами. Ці переваги включають вищу продуктивність, підвищену точність розмірів продукту, зниження витрат на оплату праці та покращену постійність якості продукту. Крім того, автоматизація зменшує ймовірність людських помилок і забезпечує більш контрольований і стандартизований виробничий процес.

З: Як контроль тиску повітря впливає на якість кінцевого продукту?

A: Точний контроль тиску повітря має вирішальне значення для видувної машини. Це гарантує, що пластик рівномірно розподіляється у формі, в результаті чого виріб має однакову товщину стінок. Це має важливе значення для довговічності та продуктивності контейнера, оскільки коливання товщини можуть призвести до слабких місць і потенційних поломок продукту.

З: Чи автоматизований процес охолодження в повністю автоматичній машині для видувного формування?

A: Так, процес охолодження повністю автоматизований у повністю автоматичній машині для видувного формування. Після формування виріб швидко охолоджується водою або повітрям, залежно від конструкції машини. Охолодження є критично важливим кроком, оскільки воно твердіє пластик і гарантує, що виріб збереже свою форму після вилучення з форми.

З: Яку роль відіграють комп’ютерні системи в роботі повністю автоматичної машини для видувного формування?

A: Комп’ютерні системи є невід’ємною частиною роботи повністю автоматичної машини для видувного формування. Вони відстежують і контролюють весь процес видувного формування, регулюючи такі параметри, як температура, тиск і тривалість циклу, щоб оптимізувати ефективність і якість продукції. Розширені системи також можуть містити функції аналізу даних, які допомагають у вирішенні несправностей і прогнозному обслуговуванні.

З: Як машина забезпечує безпеку оператора?

A: Безпека є першорядною проблемою при розробці повністю автоматичних машин для видувного формування. Машини оснащені функціями безпеки, такими як блокування, захисні бар’єри та механізми аварійної зупинки. Ці функції захищають операторів від високих температур і тиску, пов’язаних із процесом видувного формування, забезпечуючи безпечне робоче середовище.

З: Що включає в себе технічне обслуговування повністю автоматичної видувної машини?

A: Технічне обслуговування повністю автоматичної машини для видувного формування включає регулярне очищення машини та форми, змащування рухомих частин і перевірку на знос. Також важливо перевірити машину на наявність будь-яких ознак пошкодження або несправностей, які можуть вплинути на якість виробництва. Регулярне технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу машини та продовжує термін її служби.

З: Чи може повністю автоматична видувна машина працювати безперервно без перерв?

A: Так, повністю автоматична видувна машина призначена для роботи 24/7 з мінімальними простоями для обслуговування. Міцна конструкція машини та ефективні системи охолодження забезпечують безперервну роботу, що є важливим для підтримки великих обсягів виробництва.

З: Який очікуваний термін служби видувної форми в повністю автоматичній машині для видувного формування?

Відповідь: Термін служби видувної форми може значно відрізнятися залежно від використовуваних матеріалів і умов експлуатації. Як правило, видувна форма, яка добре обслуговується, може працювати від кількох сотень тисяч до мільйонів циклів. Такі фактори, як тип матеріалу, що формується, складність конструкції форми та швидкість машини, можуть впливати на термін служби форми.

З: Як повністю автоматична видувна машина обробляє дефектні вироби?

A: Дефектні продукти виявляються за допомогою інтегрованих систем контролю якості машини. Після ідентифікації ці продукти автоматично видаляються з виробничої лінії за допомогою механізмів відбраковування. Це гарантує, що тільки високоякісна продукція потрапляє на кінець виробничої лінії, зберігаючи репутацію виробника щодо якості.

Q: Чи можна налаштувати машину для конкретних виробничих потреб?

В: Так, повністю автоматичні машини для видувного формування можна налаштувати відповідно до конкретних виробничих вимог. Це може включати коригування розміру та форми прес-форми, зміну тривалості циклу та зміну параметрів охолодження та нагрівання відповідно до різних матеріалів. Індивідуалізація дозволяє виробникам виробляти продукти, які відповідають точним специфікаціям.

Питання: Яке значення має процес охолодження при формуванні видувом?

Відповідь: Процес охолодження при формуванні з роздувом має вирішальне значення, оскільки він твердне пластик, забезпечуючи збереження форми виробу після вилучення з форми. Швидке охолодження також допомагає скоротити тривалість циклу, збільшуючи швидкість виробництва. Належне охолодження забезпечує структурну цілісність і стабільність розмірів кінцевого продукту.

Популярні Мітки: повністю автоматична видувна машина, Китай повністю автоматична видувна машина виробники, постачальники, фабрика

Пара

Машина для видувного формування ПЕТ пляшок

Наступний

Високошвидкісна видувна машина

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення