Машина для видувного формування пластикових пляшок

Послати повідомлення

Введення продукту

Технічні параметри

Модель		одиниця	MW-1500JAR
Система затиску	Номер каб	порожнини	2
	Затискний вузол	КГ	36000
	Цвіль обведення	мм	120
	Розтягування удару	мм	360
	Нижній штрих	мм	50
	Крок порожнини	мм	114.3
	Номер тримача	ПК	48
Контейнер	Макс. об'єм контейнера	мл	1800
	Максимальна висота контейнера	мм	320
	Максимальний діаметр контейнера	мм	130
	Максимальна висота преформи	мм	120
	Максимальний діаметр горловини	мм	110
Теоретичний		B/H	1400
Електрична система	Опалювальна духовка шт	ПК	4*4
	Номер лампи	ПК	4*8
	Потужність нагріву	кВт	48
	Встановлена потужність	кВт	50
	Напруга	напруга	380В/50Гц
система	Робочий тиск	Мпа	0.7-0.9
	Тиск обдування	Мпа	3.0
	Споживання повітря під високим тиском	л/хв	2.4/30
	потужність	кВт	30
Система охолодження	Температура		10-15
	Тиск	Мпа	0.4
	потужність	Здоров'я	5
машина	Розмір машини	M	3.31.82.0
машина	Вага машини	КГ	3000

Список конфігурації

Ім'я	Походження	Бренд
Індуктивний датчик	Японія	Компанія Omron
Магнітний датчик	Китай	Сегула
Датчик наближення	Китай	Сегула
Вимикач живлення	Франція	Шнайдер
Вимикач	Франція	Шнайдер
Проміжне реле 24В	Франція	Шнайдер
Контактор змінного струму 220В	Франція	Шнайдер
Посилення сигналу	Китай	Тачвін
Сенсорний екран (PLC)	ЯПОНІЯ	Містубіші
Блок живлення 24В 24В	Тайвань	Дельта
Нагрівальна лампа	Китай	Цзєнен
Двигун у елеваторі преформ і розшифруйте	Китай	Тайлі
Регульований модуль напруги	Китай	Аойі
Регулятор температури	Китай	Ятай
Дросельний клапан	Тайвань	Airtac
Клапан руху	Тайвань	Технологія Airtac
Циліндр розтягування
Основне водіння, Пляшка	Китай	Сіньцзе
Затискний циліндр
розтягування, затискання форми)	Китай	Сіньцзе
Автоматичний тип	Китай	Сіньцзе
Залізниця	Тайвань	ПМЛ
Циліндр для штовхання преформи	ЯПОНІЯ	СМЦ
Циліндр у роботі для вирівнювання преформи	ЯПОНІЯ	СМЦ
Циліндр у роботі для передачі преформи	ЯПОНІЯ	СМЦ
Заготовка поворотного циліндра в роботі	ЯПОНІЯ	СМЦ
Циліндр для кліпси для робота	Тайвань	Mindman
Ущільнювальний циліндр	Тайвань	Лінд

ПЕТ видувна машина

Машина для видувного формування ПЕТ пляшок

Високошвидкісна видувна машина для домашніх тварин

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Машина для видувного формування Pp

Машина для видувного формування пляшок з широким горлом

Машина для видувного формування вручнуe

Машина для видувного формування пляшок на 5 л

Машина для видувного формування пляшок на 20 л

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Повністю автоматична видувна машина для домашніх тварин

Що таке видувна машина для пластикових пляшок

Машина для видувного формування пластикових пляшок — це спеціальне виробниче обладнання, яке використовується для виробництва порожнистих пластикових пляшок із термопластичних матеріалів. Цей процес, відомий як видувне формування, передбачає нагрівання пластикової трубки (заготовки), доки вона не стане гнучкою, а потім надування її стисненим повітрям у форму, доки вона не набуде форми форми. Коли пластик охолоне і затвердіє, форма відкривається, і новосформована пляшка викидається.

Особливості видувної машини для пластикових пляшок

Економічність
Машина для видувного формування пластикових пляшок є економічно ефективним виробничим процесом, особливо для виробництва великих обсягів. Це дозволяє ефективно використовувати матеріали, мінімізувати відходи та знизити витрати на виробництво.

Універсальність
Машина для видувного формування пластикових пляшок може виробляти широкий асортимент виробів різної форми, розміру та складності. Ця універсальність робить їх придатними для таких галузей, як харчова промисловість і виробництво напоїв, фармацевтична, косметична та автомобільна.

Легкі продукти
Видувне формування може створювати легкі контейнери та деталі, що важливо для галузей, де вага є критичним фактором, наприклад для транспортування та пакування. Легкі матеріали зменшують витрати на доставку та споживання палива.

Налаштування
Виробники можуть легко налаштувати вироби, отримані видувом, шляхом коригування конструкції форми. Ця гнучкість дозволяє змінювати бренд та дизайн без значних витрат на інструменти.

Швидкість і ефективність
Видувне формування - це високошвидкісний процес, який дозволяє виготовляти велику кількість виробів за відносно короткий час. Ця ефективність є цінною для задоволення жорстких графіків виробництва та вимог ринку.

Варіанти матеріалів
Видувне формування підтримує різноманітні матеріали, включаючи різні типи пластику (HDPE, LDPE, PP, PET тощо) і навіть скло. Такий вибір матеріалів дозволяє виробникам вибрати найкращий матеріал для своїх конкретних застосувань.

Довговічність і міцність
Машина для видувного формування пластикових пляшок може бути розроблена відповідно до певних вимог до міцності та довговічності, що робить її придатною для застосувань, де надійність є важливою, наприклад, для автомобільних компонентів.

Частини видувної машини для пластикових пляшок

Екструдер
Екструдер розплавляє та проштовхує пластикову смолу через фільєру, утворюючи безперервну трубку, яка називається заготовкою. Цей компонент необхідний для перетворення сирого пластику в придатну для роботи форму.

Померти Голова
Головка формує заготовку. Це гарантує, що пластикова трубка має бажану товщину та діаметр перед тим, як вона потрапить у форму.

Парісон
Заготовка — це порожниста труба з розплавленого пластику, створена екструдером і головкою. Він надувається всередині форми, щоб утворити форму пляшки.

Удар Шпилька
Видувний штифт впорскує стиснене повітря в заготовку, надуваючи її, щоб вона відповідала формі форми. Це критично важливо для формування внутрішніх розмірів пляшки.

цвіль
Форма — це розділена металева порожнина, яка формує зовнішню частину пляшки. У закритому стані форма захоплює заготовку та дозволяє їй надати форму.

Затискний вузол
Затискний вузол щільно закриває форму під час процесу видування. Цей пристрій гарантує, що форма залишається закритою, а пляшка зберігає свою форму під час формування.

Система охолодження
Система охолодження швидко охолоджує видувний пластик, затверджуючи його в остаточній формі. Ця система необхідна для досягнення точних розмірів і забезпечення довговічності пляшки.

Тример
Тример видаляє надлишки пластику, як-от спалах, із формованої частини, забезпечуючи гладке покриття пляшки.

Робот-автомат
Робот-винос дістає готову пляшку з форми та передає її на наступний етап виробництва або пакування. Цей компонент підвищує ефективність і зменшує ручну роботу.

Система контролю
Система контролю контролює весь процес видувного формування, регулюючи температуру, тиск і час для забезпечення незмінної якості пляшок. Зазвичай він базується на комп’ютері для точності та простоти використання.

Як вибрати видувну машину для пластикових пляшок

Програма налаштована

Якщо у вас є точні вимоги щодо розміру, потужності, форми, ваги, середньої продуктивності тощо виробленого вами продукту, ви можете надати цю інформацію постачальнику, і він зможе надати план вибору машини для видувного формування з економічної ефективності. Це досить хороший вибір. Вам краще мати певний відповідний запас знань, перш ніж вибрати машину. Це зручно робити раціональне судження відповідно до вашої реальної ситуації.

Виробнича потужність

Оцініть необхідну виробничу потужність на місяць. Перехресна перевірка за допомогою suppler, чи відповідає вона вимозі. Ми пропонуємо вам залишити 25% додаткової ємності.

8d5abdcda690b2ed73dec005e8336622塑料瓶吹塑机3cbc4472-eb22-4ed3-bfac-3b4ebe81bf3f

Автоматизація машин

Автоматизацію машини можна реалізувати за допомогою керування ПЛК та логіки дротового реле. Контроль ПЛК із широко доступними опціями. Це може варіюватися від індивідуальних мікропроцесорних контролерів до встановлених систем керування на промисловому рівні.

Допоміжні машини

Будь увага! Допоміжне обладнання є одним із основних факторів, коли ми повинні розглядати вибір видувної машини. Ви повинні вибрати допоміжне обладнання відповідно до порад постачальника. Наприклад, повітряний компресор, м'ясорубка, система охолодження і так далі.

Часті запитання

З: Що таке видувна машина для пластикових пляшок?

Відповідь: Машина для видувного формування пластикових пляшок — це спеціалізована машина, яка використовується для створення порожнистих пластикових контейнерів, наприклад пляшок, шляхом роздування попередньо сформованої пластикової трубки (так званої заготовки) всередині форми. Машина зазвичай використовує такі матеріали, як PET, HDPE або PVC, для виробництва різних типів пляшок, які використовуються в таких галузях, як виробництво напоїв, фармацевтика та засоби особистої гігієни.

З: Як відбувається процес екструзії в машині для видувного формування?

A: У машині для видувного формування процес екструзії починається з подачі пластикової смоли в екструдер, де вона нагрівається до розплавленого стану. Екструдер оснащений обертовим шнеком, який проштовхує розплавлений пластик через головку матриці, утворюючи порожнисту трубку, відому як заготовка. Заготовку видавлюють вертикально вниз між відкритими половинками форми. Коли заготовка досягає бажаної довжини, форма закривається навколо неї, а заготовка затискається знизу, ущільнюючи її. Наступний крок включає вдування стисненого повітря в заготовку через надувний штифт, який надуває трубку, поки вона не відповідатиме формі порожнини форми. Після охолодження та затвердіння форма відкривається, і сформована пляшка викидається. Цей процес екструзії є безперервним, що робить його ідеальним для виробництва великої кількості пляшок.

З: Які різні типи машин для видувного формування?

Відповідь: Існує три основні типи машин для видувного формування: екструзійне видувне формування (EBM), ін’єкційне видувне формування (IBM) і розтяжне видування (SBM).

Q: Які матеріали зазвичай використовуються для видувного формування?

Відповідь: Загальні матеріали, що використовуються для видувного формування, включають PET (поліетилентерефталат), HDPE (поліетилен високої щільності), LDPE (поліетилен низької щільності), PVC (полівінілхлорид) і PP (поліпропілен).

З: Як працює система охолодження в машині для видувного формування?

A: Система охолодження в машині для видувного формування життєво важлива для затвердіння пластикової пляшки після того, як вона була сформована всередині форми. Після того, як заготовка була надута та сформована у формі, пластик все ще перебуває в розплавленому стані та має бути швидко охолоджений, щоб зберегти бажану форму та забезпечити стабільність розмірів. Охолодження зазвичай досягається за допомогою поєднання повітря та води. Сама форма часто оснащена каналами, по яких циркулює холодна вода, поглинаючи тепло від пластику. Крім того, для прискорення охолодження на зовнішню частину пляшки іноді вдувається повітря. Ефективне охолодження має вирішальне значення, оскільки воно безпосередньо впливає на тривалість циклу та якість кінцевого продукту. Якщо процес охолодження відбувається надто повільно, це може призвести до деформації, а занадто швидке охолодження може спричинити внутрішні напруги всередині пластику.

З: Яку роль відіграє форма в машині для видувного формування?

A: Форма в машині для видувного формування відіграє вирішальну роль у визначенні форми, розміру та текстури поверхні кінцевої пластикової пляшки. Це інструмент із роздільною порожниною, який захоплює заготовку, коли машина замикається навколо неї. Форма розроблена з точністю, щоб відповідати точним специфікаціям бажаної пляшки, включаючи будь-які деталі, такі як нитки для ковпачків, логотипи або певні текстури. Коли заготовка надувається всередині форми, вона розширюється, приймаючи форму форми, гарантуючи, що пляшка точно відповідає дизайну. Якість форми має першорядне значення, оскільки будь-які недоліки або знос форми можуть призвести до дефектів пляшки. Крім того, прес-форми зазвичай виготовляються з високоміцних матеріалів, таких як сталь або алюміній, щоб витримувати високий тиск і температуру, пов’язану з процесом роздування, і забезпечити тривалий термін служби.

З: Що таке паризон і чому це важливо?

Відповідь: Заготовка — це порожниста трубка з розплавленого пластику, утворена під час процесу екструзії або інжекції при формуванні з роздуванням. Це попередник остаточної форми пляшки та центральне місце в процесі формування видувом. Якість, розмір і однорідність заготівлі є критичними, оскільки вони безпосередньо впливають на якість кінцевого продукту. Якщо заготовка занадто тонка або нерівна, це може призвести до слабких місць або невідповідностей у пляшці, що потенційно призведе до таких дефектів, як вибухи або нерівна товщина стінок. Паризон також є місцем, де починаються початкові етапи формування форми та структури пляшки. Наприклад, при екструзійно-видувному формуванні довжина та діаметр заготовки ретельно контролюються, щоб гарантувати, що вона ідеально підходить до форми та може бути надута до бажаних розмірів без зайвих відходів матеріалу.

Q: Як тиск повітря використовується в процесі видувного формування?

A: Тиск повітря є критично важливим компонентом у процесі видувного формування. Після того, як заготовка укладена в форму, стиснене повітря впорскується в неї за допомогою шпильки або голки. Тиск повітря надуває заготовку, змушуючи її розширюватися та приймати форму порожнини форми. Необхідно ретельно контролювати рівень тиску повітря, щоб забезпечити рівномірний розподіл пластику вздовж стінок форми, досягнення бажаної товщини та форми. Недостатній тиск повітря може призвести до неповного формування або слабких ділянок у пляшці, тоді як надмірний тиск може спричинити розрив заготовки або утворення тонких плям у матеріалі. Тиск повітря не тільки допомагає формувати пляшку, але також допомагає охолоджувати пластик, притискаючи його до стінок холоднішої форми, сприяючи процесу твердіння.

Питання: Які переваги використання ПЕТ у видування?

Відповідь: ПЕТ (поліетилентерефталат) має кілька переваг у формуванні видувом, що робить його кращим матеріалом для багатьох застосувань, зокрема у виробництві напоїв. По-перше, ПЕТ забезпечує чудову чіткість і прозорість, що важливо для таких продуктів, як пляшки для води та газованої води, де важлива видимість продукту.

Питання: Які поширені дефекти у пляшках, виготовлених видувом, і як їх усувати?

A: Поширені дефекти у пляшках, виготовлених видувом, включають неоднакову товщину стінок, вибухи, сліди раковини, спалах і погану обробку поверхні. Нерівномірна товщина стінок часто виникає, якщо заготовка не відцентрована належним чином у формі або якщо тиск повітря прикладається нерівномірно. Цю проблему можна вирішити, відкоригувавши конструкцію прес-форми або вдосконаливши процес екструзії Перісон.

З: Чим роздування відрізняється від інших типів видувного формування?

Відповідь: Роздувне формування відрізняється від інших типів видувного формування насамперед процесом розтягування, який відбувається перед надуванням заготовки. При формуванні з розтягуванням і роздуванням пластикову преформу спочатку нагрівають до точки розм’якшення. Потім його розтягують як аксіально (стрижнем), так і радіально (тиском повітря), перш ніж видувати в кінцеву форму в прес-формі. Це двоосьове розтягування вирівнює полімерні ланцюги, підвищуючи міцність, прозорість і бар’єрні властивості матеріалу, що робить його особливо придатним для виробництва ПЕТ-пляшок. На відміну від цього, при екструзійно-видувному формуванні заготовку просто екструдують і видувають у форму без будь-якого значного розтягування. Інжекційне видувне формування, інший варіант, передбачає ін’єкцію розплавленого пластику в преформовану форму перед роздуванням у кінцеву форму. Роздувне формування ідеально підходить для застосувань, які потребують легких, але міцних контейнерів, таких як пляшки для напоїв, де ефективність матеріалу та довговічність продукту є критичними.

З: Які фактори впливають на тривалість циклу видувного формування?

A: Кілька факторів впливають на тривалість циклу видувного формування, безпосередньо впливаючи на ефективність виробництва та вартість. Тип матеріалу: Різні пластики мають різний час охолодження; наприклад, PET охолоджується швидше, ніж HDPE, що може скоротити час циклу. Ефективність системи охолодження: Швидкість охолодження форми та заготовки впливає на швидкість викидання пляшки. Більш ефективна система охолодження може значно скоротити час циклу.

З: Як підтримувати машину для видувного формування для досягнення оптимальної продуктивності?

В: Щоденна перевірка: перевірте, чи немає витоків, зносу чи незвичних шумів. Переконайтеся, що всі рухомі частини належним чином змащені, щоб зменшити тертя та запобігти зносу. Очищення: Регулярно очищайте форму, екструдер та інші компоненти, щоб запобігти накопиченню матеріалу, який може спричинити дефекти пляшок. Калібрування: періодично калібруйте параметри машини, такі як температура, тиск і час, щоб переконатися, що вони знаходяться в межах вказаних діапазонів. Це вкрай важливо для підтримки незмінної якості пляшки.

Питання: Які міркування безпеки слід враховувати при роботі з видувними машинами?

Відповідь: Експлуатація машин для видувного формування передбачає кілька міркувань безпеки для захисту працівників і обладнання. Захист машини: переконайтеся, що всі рухомі частини, такі як прес-форма, екструдер і затискний блок, належним чином захищені, щоб запобігти випадковому контакту.

Питання: Які екологічні міркування необхідно враховувати при формуванні видувом?

A: Екологічні міркування при формуванні видувом обертаються навколо використання матеріалів, споживання енергії та управління відходами. Ефективність використання матеріалів: використання легких матеріалів і оптимізація дизайну паризону може зменшити кількість пластику, необхідного для однієї пляшки, мінімізуючи використання ресурсів і відходи. Можливість вторинної переробки: вибір матеріалів, які можна переробити, як-от ПЕТ, і розробка продуктів, які легко переробляти, сприяють зменшенню впливу на навколишнє середовище. Багато компаній також використовують перероблені матеріали у свої процеси видувного формування.

З: Чим інжекційне роздувне формування відрізняється від екструзійного?

Відповідь: Інжекційне роздування (IBM) і екструзійно-видувне формування (EBM) відрізняються головним чином тим, як формується заготовка та типами продуктів, які вони виробляють. Інжекційне роздувне формування (IBM): у цьому процесі розплавлений пластик вводять у форму преформи для створення твердої преформи, яка потім переміщується до форми роздування, куди вводять повітря, щоб роздути її до кінцевої форми. IBM зазвичай використовується для виробництва менших пляшок з високою точністю, таких як ті, що використовуються для фармацевтичних препаратів, косметики та маленьких напоїв.

З: Яке значення конструкції прес-форми для видувного формування?

A: Конструкція прес-форми має вирішальне значення для видувного формування, оскільки вона безпосередньо впливає на якість кінцевого продукту, консистенцію та ефективність виробництва. Прес-форма визначає форму, розмір і деталі поверхні пляшки, такі як нитки для кришок, логотипи та текстури.

З: Як автоматизація впливає на операції видувного формування?

A: Автоматизація значно впливає на операції роздувного формування, підвищуючи ефективність, послідовність і безпеку. Автоматизовані системи видувного формування можуть керувати різними завданнями, включаючи транспортування матеріалів, екструзію заготовки, затискання прес-форми, нагнітання повітря, охолодження, обрізку та видалення готового продукту.

Питання: Яке загальне застосування формованих пляшок видувом?

Відповідь: Пляшки з роздуванням широко використовуються в різних галузях завдяки своїй універсальності, легкості та економічній ефективності. Промисловість напоїв: ПЕТ-пляшки зазвичай використовуються для води, безалкогольних напоїв, соків та алкогольних напоїв завдяки їхній прозорості, міцності та бар’єрним властивостям проти газів, таких як вуглекислий газ. Засоби особистої гігієни: HDPE та PET пляшки часто використовуються для упаковки шампунів, кондиціонерів, лосьйонів та інших предметів особистої гігієни через їх міцність і стійкість до хімічних речовин.

Популярні Мітки: машина для видувного формування пластикових пляшок, виробники, постачальники, фабрика видувних машин для пластикових пляшок

Пара

Видувна машина для пляшок харчової олії

Наступний

Видувна машина для косметичних пляшок

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення